Мы рассматриваем раздельно эти два элемента, поскольку руководители обычно стараются свести к минимуму, но получить максимум — в сочетании с поддержанием хороших отношений с поставщиком.  Движение продукта заканчивается в точке, где происходит исполнение покупателем обязательства о покупке (с получением продукта на руки).

Характер движения продукта можно определить только путем продуктного сравнения: для этого нужны совместные усилия инженерного персонала, проектировщиков, отделов закупки и финансового. На практике эти исследования принимают форму полномасштабного анализа стоимости , где затраты на продукт являются частью материала для этого анализа. Первый шаг в таком анализе — определение очертаний логической схемы создания продукта. Логическая схема создания продукта содержит каждый из входных ресурсов и промежуточные конфигурации продукта, соединенные вмешательствами, необходимыми для их создания.

Если, например, необходимо сырье трех видов  для изготовления конечного продукта  с помощью промежуточных стадий, состоящих из попарных комбинаций этих трех материалов, то возможны три логические последовательности. Вполне возможно, что одна или две комбинации логически невозможны, и тогда эти комбинации исключаются из анализа. Однако ни одна комбинация не исключается из анализа заранее, а только в результате этого анализа.

Три логические последовательности (маршрута) производства конечного продукта и соответствующие затраты на изготовление по каждому варианту. Этот анализ показывает, что последовательность производства конечного продукта при первоначальном объединении материалов для образования промежуточного продукта и последующем объединении с Сдает меньшие затраты, чем любой другой альтернативный вариант. Однако выявление и минимизация затрат нулевого вмешательства в альтернативном варианте 3 может также дать предпочтительный маршрут производства.

На практике логическая сеть продукта создается и уточняется по мере сбора и анализа затрат движения продукта. И здесь практическое применение может оказаться весьма затруднительным при создании полного описания всех возможных маршрутов производства продукта и вмешательств, необходимых для их осуществления. В этой ситуации можно принять промежуточное решение и затем уточнять его с помощью пошагового процесса.